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广东台科智能装备有限公司
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文章来源:http://taikejm.com/SA203I/95.html发表时间:2021-05-25
机床技术参数配置表
广东台科智能装备有限公司
产品名称 |
规格 |
数量/单位 |
单价 |
品牌 |
瑞士型数控走心机 |
SA203I |
1/台 |
—— |
台科 |
油膜式送料机 |
—— |
1/台 |
—— |
客户选配 |
5 轴式横向动力单元 |
3 支ER16(可拆除),2 支 ER11 |
1/套 |
整机标配 |
|
同步旋转导套 |
电导套 |
1/套 |
整机标配 |
|
产品自动收料器 |
|
1/套 |
整机标配 |
|
主轴油冷机 |
|
1/套 |
整机标配 |
|
变压稳压器 |
|
1/套 |
整机标配 |
|
夹头 |
津上 BO20 型 |
1/套 |
配送 |
客户可自定 |
导套 |
津上 BO20 型 |
1/套 |
配送 |
客户可自定 |
总计 |
-- |
|||
备注 |
-- |
1.2 、机床主要规格、参数(标准):
■主轴(MAIN)標準配置仕様 |
内径 20 |
||
項 目 |
SA203Ⅰ |
||
最大加工径 |
φ 20mm |
||
主軸台最大移動量 |
標準 |
260mm |
|
RGB 装着時(无导套) |
2.5D |
||
刃物台構成 |
|
||
车刀 |
刀具把数 |
梳型 |
6 支 |
刀具规格 |
梳型 |
□12mm |
|
端面加工 |
刀具把数 |
正面固定工具 |
5 支 |
最大钻孔能力 |
固定工具 |
φ 10mm |
|
最大切削攻丝能力 |
固定工具 |
M8*P1.25(SUS303) |
横向回转工具 |
刀具把数 |
5 支 |
|
刀具规格 |
3 支ER16(可拆除),2 支ER11 |
||
最大钻孔能力 |
φ 8mm(ER16);φ 5mm(ER11) |
||
最大攻丝能力 |
M6*P1.0(ER16);M5*P0.8 |
||
最大铣削能力 |
φ 10mm |
||
最大立铣开槽能力 |
宽 1.5,深 4mm |
||
转速 |
ER16 |
6,000min-1 |
|
ER11 |
8,000min-1 |
||
功率 |
0.75Kw |
||
快移速度 |
Z1 |
32m/min |
|
X1 |
32m/min |
||
Y1 |
32m/min |
||
主軸最高转数 |
|
|
10,000min-1(8,000min-1 同步导套) |
主軸度数 |
|
|
C 轴控制(0.001o) |
主軸功率 |
|
|
2.2/3.7kw |
主軸通孔直径 |
|
|
φ 22mm |
冷却液容量 |
|
|
170L |
冷却电机功率 |
|
|
0.4kw |
外形尺寸(长*宽*高) |
|
|
1857*1300*1780mm |
机床重量 |
|
|
1560kg |
1.3 、机床标准配置
序号 |
名 称 |
序号 |
名 称 |
1 |
主轴夹紧装置 |
9 |
CNC 装置 |
2 |
同步回转导套 |
10 |
10.4inch 彩色 LCD 显示屏 |
3 |
无导套防护装置 |
11 |
C 轴控制(主轴/背轴) |
4 |
同步装置 |
12 |
刚性攻牙 |
5 |
自动润滑系统 |
13 |
RS-232 接口及 DNC 功能 |
6 |
切削油系统 |
14 |
电气箱热源排出 |
7 |
油冷温控系统 |
15 |
排刀座 |
8 |
气幕防尘系统 |
16 |
侧铣动力头单元(5 轴型) |
17 |
空压装置 |
20 |
端面钻孔座(5 轴型) |
18 |
工作灯 |
21 |
漏电保护装置 |
19 |
警示灯 |
|
|
1.4 、主要外购配套件清单:
No |
部件或元件 |
型号或规格 |
生产厂家 |
备注 |
1 |
数控系统 |
新代200TB |
台湾新代 |
|
2 |
主轴电机 |
2.2/3.7kw |
台科 |
|
3 |
侧铣电机 |
0.75kW |
日本安川 |
|
4 |
主轴单元 |
|
SKF/NSK |
高速角接触轴承,P4 级级 |
5 |
滚珠丝杠 |
|
HIWIN/PMI |
精密研磨 C3 级 |
6 |
丝杠轴承 |
|
NSK/NACHI |
自调向心,P4 级 |
7 |
动力头轴承 |
|
NSK/NACHI |
角接触轴承,P4 级 |
8 |
滚动导轨 |
|
HIWIN/PMI/力士乐 |
精密 P 级 |
9 |
同步导套 |
|
台科 |
电导套 |
10 |
气动系统 |
|
亚德客/SMC |
|
11 |
润滑系统 |
|
河谷 |
|
12 |
冷却系统 |
|
亚隆 |
|
13 |
送料机 |
|
—— |
|
14 |
继电器模块 |
|
欧姆龙 |
|
15 |
AC 接触器 |
|
施耐德 |
|
16 |
断路器 |
|
施耐德 |
|
17 |
强电保护开关 |
|
施耐德 |
|
18 |
同步带 |
|
UNITTA |
|
1.5 随机附件清单
No |
部件或元件 |
型号或规格 |
数量 |
单位 |
备注 |
确认 |
1 |
导套扳手 |
S520A-03201 |
1 |
件 |
导套用 |
|
2 |
主轴扳手 |
S526A-03202 |
1 |
件 |
主轴用 |
|
3 |
导套调节扳手 |
S526A-03202 |
1 |
件 |
导套用 |
|
4 |
ER16 轴扳手 |
S526A-03203 |
1 |
件 |
ER16 动力头 |
|
5 |
钻柄 |
ZB22-ER16M-70-01 |
5 |
件 |
ER16 延长杆, 配 AA 级螺冒 |
|
6 |
ER16 筒夹 |
φ 3/φ 4/φ 5/φ 6/φ 8/φ 10 |
各 2 |
件 |
|
|
7 |
ER16M 螺母 |
|
14 |
件 |
|
|
8 |
ER11 筒夹 |
φ 6 |
2 |
件 |
|
|
9 |
ER11 螺帽 |
M |
2 |
件 |
|
|
10 |
扳手 |
ER11-M |
1 |
件 |
|
|
11 |
扳手 |
ER16-M |
1 |
件 |
|
|
12 |
双头扳手 |
8-10 |
1 |
件 |
|
|
13 |
双头扳手 |
12-14 |
1 |
件 |
|
|
14 |
双头扳手 |
22-24 |
1 |
件 |
|
|
15 |
内六角扳手 |
|
1 |
套 |
|
|
16 |
钩形扳手 |
68-72 |
1 |
件 |
|
|
17 |
圆弧齿同步带 |
575-5GT-15 |
1 |
件 |
|
|
18 |
工具箱 |
|
1 |
件 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6 、随机资料清单
No |
部件或元件 |
型号或规格 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
机床合格证 |
|
1 |
份 |
|
2 |
机床使用说明书 |
|
1 |
本 |
|
3 |
系统操作说明书 |
|
1 |
本 |
|
4 |
系统程序说明书 |
|
1 |
本 |
|
1.6、机床工作条件
1、三相交流电源:380V±10%; 50Hz±1Hz
2、环境温度: 0~40Co
3、相对湿度: ≤80%
4、压缩空气 0.6~0.8MPa
其它常见选配部件:
名称 |
功能 |
价格 |
备注 |
后端动力单元 |
背端面钻孔,攻丝,铣削 |
|
2支固定,2支动力 |
固定导套 |
有色金属小件加工 |
|
|
两面偏心座 |
轴向端面钻孔(中心孔,偏心孔),
攻丝,铣削 |
|
正面3支,背面3支 |
360°角度座 |
轴向角度孔钻孔,攻丝;角度面铣
削 |
|
单面3支 |
锯片座 |
轴向端面铣槽,两面铣削加工 |
|
|
滚齿刀座 |
外径齿型零件加工 |
|
|
旋风铣 |
外径螺纹旋削加工(相对于轴线
-20°~0°) |
|
|
多边形加工 |
外多边形加工 |
|
|
背部车刀座 |
背轴夹持外径加工 |
|
|
回转刀座 |
背轴夹持端面钻孔,攻丝,铣削 |
|
需配后端动力单元 |
背部径向铣刀
座 |
背轴夹持径向铣削,钻孔 |
|
需配后端动力单元 |
背部锯片座 |
背端面轴向端面铣槽,两面铣削加
工 |
|
需配后端动力单元 |
背轴扩展座 |
背端面轴向刀具扩展(钻孔,攻丝,
铣削) |
|
需配后端动力单元 |
高压冷却单元 |
70Bar |
|
|
100Bar |
|
|
|
140Bar |
|
|
|
油雾收集器 |
切削油雾吸除,液化回流 |
|
|
排屑机 |
废屑自动排出 |
|
|
其它特殊要求请与我司联系确认。
注:我公司保留对表内配套件的更改权,如有改动,恕不另行通知。